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線切割中走絲疊絲原因及解決辦法ESUNTEK 伊陽機械 今天出現疊絲是什么問題線切割中走絲采用的是往復循環走絲的原理，所以會出現疊絲，疊絲通常有以下幾種情況一、主要由于換向過程中,絲筒反向間隙過大或排絲輪（單邊導輪）位置偏離或損壞引起的。當絲筒換向間隙過大，或絲筒絲桿兩頭間隙不一樣時，就會導致運轉中的絲筒出現換向位置變化，導致鉬絲出現疊絲的情況。通常需要調節運絲絲桿螺母收好間隙。二、當排絲輪跟導輪不在同一平面，特別是與后導輪的相對位置偏離太多，就會引起絲筒疊絲。這種情況大多出現在新機調試和更換導輪后，只需要稍作調整即可。三、排絲輪損壞嚴重，出現大幅抖動晃動，也有可能造成排絲不好疊絲和鉬絲拉傷、 更多

線切割中走絲多次切割過程中的技巧線切割中走絲工件余留部分多次切割，需要先對被加工工件的導電問題進行解決。因為在高精度中走絲線切割機床中，線電極的行走路線會沿著加工軌跡進行往復運動，才能保證被加工工件的高表面精度。下面我們就來具體介紹一下中走絲多次切割過程中都有哪些技巧。 為了保證被加工工件有較高的加工精度，這時線切割中走絲加工是靠工件余留部位起到導電作用以保障電加工正常進行。但是在進行工件余留部位切割的時候，如果第一次切割就切下了余留部位，將會導致被切割部分與母體產生分離，電回路中斷，無法繼續加工。所以，必須使工件余留部位在多次切割的情況下保持與母體間的正常導電。 為實現這個目的，操作人員要人 更多

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1）切割液使用時間過長，濃度不合適----保持冷卻液濃度在11～12.5%，必要時更換切割液。2）主導輪及軸承磨損----觀察電極絲運行是否抖動，聽各部位軸承有無異常響聲，由此來判斷是否要更換軸承或導輪，必要時請更換。3）修切加工工藝有誤----正確選用修切條件號及偏移量。4）工件變形---避免材料切割變形：材料熱處理工藝合理；預加工穿絲孔；預切割釋放應力；優化切割路徑。5）鉬絲損耗較多----更換新的鉬絲。6）材料的組織結構問題----不同的材料加工效果不一樣。7）機床狀態欠佳----檢查各導輪，絲筒部，導電塊，各絲杠導軌的潤滑是否在最佳狀態。 更多